全自动机械搅拌不锈钢液体发酵罐系统

　　技术参数

　　1、系统组成：空气过滤系统、蒸汽过滤系统，恒温系统，管路系统，系统，传感器与一次仪表系统，下位机现场控制系统（PLC控制系统，含二次仪表）等组成。

　　2、罐体系统

　　罐体：全容量：10L/20L/30L/50L/100L/200L/500L；装液系数70～80%

　　罐体材质：SUS316L/SUS304优质不锈钢，可高温灭菌，耐酸碱。

　　设计压力：0.3Mpa，工作压力：0.15Mpa。

　　罐体结构：侧视镜/顶视镜1个，投料口/接种口1个，标准温度、pH、 DO 传感器插口各1个，消泡电极接口1个，标准通用补料接口2个，出料口1个，内表面抛光光洁度Ra≤0.4um，外表面抛光光洁度Ra≤0.6um。

　　灭菌方式：全自动在位蒸汽灭菌。

　　3、机械系统

　　机械搅拌：二挡平直叶，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨、调速控制器。

　　搅拌转速：0-1000rpm(根据罐体容积设计)

　　4、空气流量：全自动在线控制，在线检测空气流量、全自动控制空气流速。

　　5、压力系统：全自动在线控制，在线监测罐体、管路压力，并自动控制。

　　6、管路系统：不锈钢管路及不锈钢阀门、关键部位使用隔膜阀。

　　7、控制系统：采用超新开发的XS-BIO9000系列发酵过程自动化控制系统，由西门子PLC可编程控制器、昆仑通态7寸彩色液晶屏及台达、正太、施耐德、ABB等国际知名品牌的电器元件组成。实现温度、转速、消泡、补料、pH、DO控制和监测；可随时在手动控制与自动控制之间切换；系统由下位机控制系统、传感器和执行机构等组成，落地式控制柜，中文菜单与界面，可记录并显示多条参数曲线。

　　8、配套设备：配套无油空压机、蒸汽发生器、冷干机、冷水机组。

　　不锈钢发酵罐广泛的运用在食品发酵、液体发酵、固体发酵、生物发酵等领域上的生产线上，是现代微生物发酵的重要设备，具有加热、冷却、保温、搅拌等功能。

　　气升式发酵罐、喷射式叶轮发酵罐、外循环发酵罐均是通过无菌空气在罐内管或通过旋转的喷射管和罐外喷射泵使发酵液按照一定规律运行，从而达到气液传质的效果。

　　目前气升式发酵罐在培养其较稀薄，供氧量要求不太高的条件下（如VC发酵）得到了使用。但在发酵工业中，仍数兼具通气又带搅拌的标准式发酵罐用途为普遍，标准式发酵罐被广泛应用于抗生素、柠檬酸等各个领域。

　　发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。